1. Спояващ материал
(1) Спояващ добавъчен метал При спояването на чугун основно се използва медно-цинков спояващ добавъчен метал и сребристо-меден добавъчен метал.Често използваните марки медно-цинков добавъчен метал са b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr и b-cu58znfer.Якостта на опън на запоената чугунена връзка обикновено достига 120 ~ 150MPa.На базата на медно-цинков спояващ добавъчен метал се добавят Mn, Ni, Sn, AI и други елементи, за да направят запоеното съединение да има същата якост като основния метал.
Температурата на топене на добавъчния метал за сребро и мед е ниска.Вредната структура може да бъде избегната при спояване на чугун.Съединението за спояване има добра производителност, особено спояващия добавъчен метал, съдържащ Ni, като b-ag50cuzncdni и b-ag40cuznsnni, които повишават силата на свързване между спояващия добавъчен метал и чугуна.Той е особено подходящ за запояване на чугун с шаркова форма, което може да направи връзката еднаква здравина с основния метал.
(2) Когато се използват мед и цинк за спояване на чугун, се използват главно fb301 и fb302, тоест боракс или смес от боракс и борна киселина.В допълнение, потокът, съставен от h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% и nac112,6% е по-добър.
При запояване на чугун със сребърен меден добавъчен метал могат да бъдат избрани флюси като fb101 и fb102, т.е. сместа от боракс, борна киселина, калиев флуорид и калиев флуороборат.
2. Технология на спояване
Преди запояване на чугун, графитът, оксидът, пясъкът, маслените петна и други неща върху повърхността на отливката трябва да бъдат внимателно отстранени.Почистването с органичен разтворител може да се използва за премахване на маслени петна, докато механични методи като пясъкоструене или бластиране или електрохимични методи могат да се използват за отстраняване на графит и оксиди.В допълнение, графитът може да бъде отстранен чрез изгарянето му с окислителен пламък.
Чугунът за спояване може да се нагрява чрез пламък, пещ или индукция.Тъй като SiO2 лесно се образува върху повърхността на чугун, ефектът на спояване в защитна атмосфера не е добър.Обикновено за спояване се използва флюс за спояване.Когато запоявате големи детайли с медно-цинков добавъчен метал, върху почистената повърхност първо трябва да се напръска слой спояващ флюс и след това детайлите да се поставят в пещта за нагряване или да се нагряват със заваръчна горелка.Когато детайлът се нагрее до около 800 ℃, добавете допълнителен флюс, загрейте го до температурата на спояване и след това изстържете материала на иглата по ръба на съединението, за да разтопите спойката и да запълните празнината.За да се подобри здравината на запоената връзка, трябва да се извърши отгряване при 700 ~ 750 ℃ за 20 минути след запояване и след това да се извърши бавно охлаждане.
След запояване излишният флюс и остатъците могат да бъдат отстранени чрез измиване с топла вода.Ако е трудно да се отстрани, може да се почисти с 10% воден разтвор на сярна киселина или 5% ~ 10% воден разтвор на фосфорна киселина и след това да се почисти с чиста вода.
Време на публикуване: 13 юни 2022 г