1) Оборудването е оборудвано с криогенна кутия за обработка, която се следи непрекъснато от компютър и може автоматично да регулира количеството течен азот и автоматично да повишава и понижава температурата.
2) Процес на обработка Процесът на обработка се състои от три точно подбрани процедури: охлаждане, ултранискотемпературна изолация и повишаване на температурата.
Причината, поради която криогенната обработка може да подобри производителността, е анализирана, както следва:
1) Това кара аустенит с по-ниска твърдост да се промени в мартензит с по-твърда, по-стабилна структура, по-висока износоустойчивост и топлоустойчивост;
2) Чрез обработка при ултраниска температура, кристалната решетка на обработения материал има по-широко разпределени карбидни частици с по-висока твърдост и по-фин размер на частиците;
3) Може да произведе по-равномерна, по-малка и по-плътна микроструктура на материала в металните зърна;
4) Благодарение на добавянето на микрокарбидни частици и по-фина решетка, това води до по-плътна молекулярна структура, което значително намалява малките кухини в материала;
5) След обработка при ултраниска температура, вътрешното термично напрежение и механичното напрежение на материала са значително намалени, което ефективно намалява възможността за причиняване на пукнатини и срутване на ръбовете на инструменти и фрези. Освен това, тъй като остатъчното напрежение в инструмента влияе върху способността на режещия ръб да абсорбира кинетична енергия, инструментът, обработен при ултраниска температура, не само има висока износоустойчивост, но и собственото му остатъчно напрежение е много по-малко вредно от необработения инструмент;
6) В обработения циментиран карбид, намаляването на неговата електронна кинетична енергия води до нови комбинации от молекулярни структури.
Време на публикуване: 21 юни 2022 г.