Вакуумната пещ има висока степен на автоматизация и може да се управлява автоматично по време на употреба. Въпреки това, за да се изпълнява по-добре работата под автоматичен контрол, автоматичната система за управление трябва да отчита степента на вакуум, температурните параметри, работните параметри на процеса и работното състояние на камерата за дегазация, нагревателната камера и охладителната камера, за да осигури контрол на температурата на процеса на всяка пещ. Изходният контрол е свързан със следните основни аспекти:
1. Параметри на изпитването: температурните стойности на трите точки за измерване на температурата в камерата за дезоксидация, нагревателната камера и охладителната камера, стойността на налягането във вакуумната пещ, степента на вакуум в пещта и др.
2. Състояние на засичане: аларма за прегряване, аларма за преналягане, аларма за недостиг на вода и др. В помещения за повиквания, отоплителни помещения и охлаждащи помещения.
3. Захранване с топлина: Задействайте инструмента за контрол на температурата, след което регулирайте захранването за отопление, за да промените температурата в пещта. Използвайте термодвойка, за да измерите температурата на всяка пещ, сравнете измерената температура на пещта с изискваната от устройството температура и изчислете грешката. Таблицата за контрол на температурата изчислява тока на отоплението на платката, контролиран от работното количество, съгласно определени правила, и след това контролира температурата.
4. Контролен изход: контролира преместването на захранващия камион между изпускателната камера, нагревателната камера и охладителната камера, контролира действието на дисперсионната помпа, помпата Roots, механичната помпа, главния клапан, грубия клапан, предния клапан и др. За да се постигне необходимата вакуумна среда.
След различни тестове, когато работните условия отговарят на контролните условия, вакуумната пещ може да използва автоматичната система за управление, за да може да се гарантира по-добро изпълнение на задачата.
След ремонт на вакуумната пещ, тя трябва да се проверява често в началния етап на употреба, за да се провери дали използваната повърхностна температура съответства на действителната температура в пещта (редовно проверявайте и калибрирайте вакуумметъра, температурния регулатор, термодвойката, волтметъра и амперметъра).
Проверете трифазния нагревател за прегряване, неравномерна температура или побеляване.
За трифазни високотемпературни вакуумни пещи и вакуумни съпротивителни пещи, когато капацитетът надвишава 100 kW, във всяка фаза и във всяка нагревателна зона трябва да се монтира амперметър. Ако температурата на оборудването и показанията на инструмента са необичайни, това трябва да се анализира и да се отстрани навреме.
Проверката след поддръжка на вакуумната пещ е важна работа. Потребителите трябва да бъдат внимателни при използването ѝ и да извършват качествена работа при различни проверки в стриктно съответствие със съответните изисквания.
Време на публикуване: 26 юли 2023 г.