Вакуумна пещ за цементиране
Вакуумното цементиране е нагряване на детайла във вакуум. Когато достигне температура над критичната точка, той остава за определен период от време, за да се дегазира и отстрани оксидният филм, след което се подава пречистен цементиращ газ за цементиране и дифузия. Температурата на цементиране при вакуумно цементиране е висока, до 1030 ℃, а скоростта на цементиране е бърза. Повърхностната активност на цементираните части се подобрява чрез дегазиране и дезоксидиране. Последващата скорост на дифузия е твърде висока. Цементирането и дифузията се извършват многократно и последователно, докато се достигне необходимата повърхностна концентрация и дълбочина.
Дълбочината на вакуумно цементиране и повърхностната концентрация могат да бъдат контролирани; това може да промени металургичните свойства на повърхностния слой на металните части, а ефективната дълбочина на цементиране е по-голяма от действителната дълбочина на цементиране при други методи.
Описание на продукта
Еднокамерна хоризонтална пещ за закаляване с ниско налягане на карбуризиращ газ (въздушно охлаждане чрезвертикален тип с газов поток) има много функции като карбуризация, закаляване с газ и наляганевъздушно охлаждане.
Приложение
Тази пещ се използва главно за закаляване, отгряване, темпериране на стоманата за матрици,неръждаема стомана, бързорежеща стомана, висококачествени процеси като еднократно високоцементационно обработване,импулсен въглехидратиздигане и така нататък.
Характеристики
1. Високоинтелигентен и ефективен. Оборудван е със специално разработен софтуер за симулация на вакуумно цементиране с ниско налягане.
2. Висока скорост на охлаждане. Скоростта на охлаждане се увеличава с 80% чрез използване на високоефективен квадратен топлообменник.
3. Добра равномерност на охлаждане. Равномерно охлаждане чрез конвекция от двойни вентилатори。
4. Добра равномерност на температурата. Нагревателните елементи са равномерно разположени на 360 градуса около нагревателната камера.
5. Без замърсяване със сажди. Нагревателната камера използва външна изолационна структура, за да предотврати замърсяването със сажди по време на процеса на карбуризация.
6. Дълъг експлоатационен живот, използване на въглероден филц като топлоизолационен слойнагревателната камера.
7. Добра равномерност на дебелината на карбуризирания слой, дюзите за карбуризиращ газ са равномерно разположени около нагревателната камера, а дебелината на карбуризирания слой е равномерна.
8. По-малка деформация на карбуризиращия детайл, по-висока производствена ефективност и икономия на енергия над 40%.
9. Интелигентно и лесно за програмиране на процесите, стабилно и надеждно механично действие, автоматично, полуавтоматично или ръчно алармиране и показване на неизправности.
10. Вентилатор за закаляване с контрол на честотата, опционално конвекционно нагряване на въздуха, опционално 9-точково температурно изследване, няколко степени и изотермично закаляване.
11. С цялостна система за управление с изкуствен интелект и допълнителна ръчна операционна система.
