VIM-C Вакуумна индукционна пещ за топене и леене
Процесни материали:
Материали, устойчиви на висока температура, на основата на желязо, никел и кобалт;
Цветни метали;
Слънчеви силициеви кристали и специални материали;
Специални или свръхсплави;
Основни приложения:
Претопяване и легиране;
Дегазация и рафиниране;
Безпланиново топене (топене на суспензия);
Рециклиране;
Термично редукционно пречистване, зонно топене и дестилационно пречистване на метални елементи;
2. Кастинг
Насочена кристализация;
Растеж на монокристали;
Прецизно леене;
3. Специално контролирано формоване
Вакуумно непрекъснато леене (пръти, плочи, тръби);
Вакуумно леене на ленти (лентово леене);
Производство на вакуумен прах;
Класификация на продукта:
1. По тегло на разтопен материал (на база Fe-7.8): Стандартните размери включват: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Персонализиране е възможно при поискване)
2. По работен цикъл: Периодичен, полунепрекъснат
3. По структура на оборудването: Вертикална, хоризонтална, вертикално-хоризонтална
4. Чрез замърсяване на материала: топене в тигел, топене в суспензия
5. Чрез изпълнение на процеса: топене на сплави, пречистване на метали (дестилация, зонно топене), насочено втвърдяване, прецизно леене, специално формоване (производство на плочи, пръти, тел на прах) и др.
6. Чрез метод на нагряване: индукционно нагряване, съпротивително нагряване (графит, никел-хром, молибден, волфрам)
7. По приложение: Лабораторни изследвания на материали, пилотно производство в малки партиди, мащабно масово производство на материали. Оборудването може да бъде персонализирано според изискванията на потребителя.
Можем да персонализираме оборудването според изискванията на потребителя.
Характеристики:
1. Прецизният контрол на температурата минимизира реакцията между тигела и разтопения материал;
2. Различни технологични процедури могат да се прилагат за различни видове стомана и сплави; удобен и безопасен контрол на технологичните цикли;
3. Висока гъвкавост на приложение; подходяща за модулно разширение или бъдещи допълнителни промени в модулна структурна система;
4. Опционално електромагнитно разбъркване или разбъркване с аргонов газ (дънно продухване) за постигане на хомогенизиране на стоманата;
5. Използване на подходяща технология за отстраняване на шлаката от корито и филтриране по време на леенето;
6. Използването на подходящи улеи и леяци ефективно премахва оксидите.
7. Конфигурируем с тигели с различни размери, предлагащ висока гъвкавост;
8. Тигелът може да се накланя с пълна мощност;
9. Изгаряне на нисколегирани елементи, минимизиране на въздействието върху околната среда;
10. Оптимизираното съчетаване на електрическите параметри на средночестотното захранване и индукционната бобина води до ниска консумация на енергия и висока ефективност;
11. Индукционната бобина използва усъвършенствана чуждестранна технология, със специална изолационна обработка на повърхността на бобината, за да се гарантира липса на разряд под вакуум, осигурявайки отлична проводимост и уплътняване.
12. По-кратко време за вакуумиране и време на производствения цикъл, повишена целостност на процеса и качество на продукта чрез автоматизиран контрол на леенето;
13. Широк диапазон на налягане, избираем от микро-положително налягане до 6,67 x 10⁻³ Pa;
14. Позволява автоматизирано управление на процесите на топене и леене;
Основни технически параметри
| Модел | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| Капацитет (Стомана) | 500 г | 10 кг | 25 кг | 50 кг | 100 кг | 200 кг | 500 кг | 1,5 т | 5t |
| Скорост на повишаване на налягането | ≤ 3Pa/H | ||||||||
| Абсолютен вакуум | 6×10-3 Pa (Празно, хладно състояние) | 6×10-2Pa (Празно, хладно състояние) | |||||||
| Работен вакуум | 6×10-2 Pa (Празно, хладно състояние) | 6×10-2Pa (Празно, хладно състояние) | |||||||
| Входна мощност | 3Фаза、380±10%, 50Hz | ||||||||
| MF | 8kHz | 4000Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200Hz |
| Номинална мощност | 20 кВт | 40 кВт | 60/100kW | 100/160 kW | 160/200 кВт | 200/250 kW | 500 kW | 800 kW | 1500 kW |
| Обща мощност | 30 kVA | 60kVA | 75/115kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350kVA | 650kVA | 950kVA | 1800kVA |
| Изходно напрежение | 375V | 500V | |||||||
| Номинална температура | 1700℃ | ||||||||
| Бруто тегло | 1.1T | 3.5T | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50T | 80T |
| Консумация на охлаждаща вода | 3,2 м3/ч | 8 м3/ч | 10 м3/ч | 15 м3/ч | 20 м3/ч | 60 м3/ч | 80 м3/ч | 120 м3/ч | 150 м3/ч |
| Налягане на охлаждащата вода | 0,15~0,3 МПа | ||||||||
| Температура на охлаждащата вода | 15℃-40℃ (пречистена вода с промишлен клас) | ||||||||



