Продукти
-
Високотемпературна вакуумна спояваща пещ
★ Стандартен дизайн за модуларизация на разумно пространство
★ Прецизният контрол на процеса постига постоянна възпроизводимост на продукта
★ Висококачествен графитен филц/метален екран е по избор, нагревателен елемент с 360-градусово обгръщащо радиационно отопление.
★ Топлообменник с голяма площ, вътрешен и външен циркулационен вентилатор с функция за частично охлаждане
★ Функция за контрол на парциалното налягане във вакуум / температурата в множество зони
★ Намаляване на замърсяването на инсталацията чрез вакуумно-коагулационен колектор
★ Предлага се за производство на поточна линия, множество пещи за запояване споделят един комплект вакуумна система, външна транспортна система
-
Високотемпературна вакуумна пещ за отстраняване на свързващи вещества и синтероване
Вакуумната пещ за синтероване Paijin се използва главно в индустрията за вакуумно синтероване на реактивен или безпресов синтероване на силициев карбид и силициев нитрид, комбинирани със силициев карбид. Тя се използва широко във военната промишленост, здравеопазването и строителната керамика, аерокосмическата промишленост, металургията, химическата промишленост, машиностроенето, автомобилостроенето и други области.
Пещта за синтероване без налягане от силициев карбид е подходяща за процес на синтероване без налягане от силициев карбид на уплътнителни пръстени, втулки на вала, дюзи, работно колело, бронирани продукти и т.н.
Керамичните материали от силициев нитрид могат да се използват във високотемпературни инженерни компоненти, усъвършенствани огнеупорни материали в металургичната промишленост, устойчиви на корозия и уплътняващи части в химическата промишленост, режещи инструменти и режещи инструменти в машиностроенето и др.
-
Вакуумна пещ за горещо изостатично пресоване (HIP пещ)
Технологията HIP (горещо изостатично пресоване с синтероване), известна още като синтероване при ниско налягане или синтероване при свръхналягане, е нов процес, съчетаващ обезпарафиняване, предварително нагряване, вакуумно синтероване и горещо изостатично пресоване в едно оборудване. Пещта за вакуумно горещо изостатично пресоване се използва главно за обезмасляване и синтероване на неръждаема стомана, медно-волфрамови сплави, сплави с високо специфично тегло, молибденови сплави, титанови сплави и твърди сплави.
-
Вакуумна пещ за синтероване под горещо налягане
Пещта за горещо синтероване Paijn Vacuum използва структура от неръждаема стомана с двуслойна водно охлаждаща втулка, като всички обработвани материали се нагряват чрез метално съпротивление, а радиацията се предава директно от нагревателя към нагрятия детайл. В зависимост от технологичните изисквания, главата на нагревателя може да бъде изработена от сплав TZM (титан, цирконий и молибден) или CFC високоякостен въглерод и въглеродни композитни влакна. Налягането върху детайла може да достигне 800T при висока температура.
Неговата изцяло метална вакуумно-дифузионна заваръчна пещ е подходяща и за запояване при висока температура и висок вакуум, с максимална температура от 1500 градуса.
-
Вакуумна пещ за отстраняване на свързващи вещества и синтероване (MIM пещ, пещ за прахова металургия)
Вакуумната пещ за отстраняване на свързващи вещества и синтероване Paijin е вакуумна пещ със система за вакуумно отстраняване на свързващи вещества и синтероване за отстраняване на свързващи вещества и синтероване на MIM, прахова металургия; може да се използва за производство на продукти от прахова металургия, металообразуващи продукти, продукти от неръждаема стомана, твърди сплави, супер сплави
-
пещ за ниско налягане за цементиране със система за симулиране и управление и система за закаляване с газ
LPC: Карбуризация при ниско налягане
Като ключова технология за подобряване на повърхностната твърдост, якостта на умора, износоустойчивостта и експлоатационния живот на механични части, вакуумната цементация с ниско налягане се използва широко при повърхностното закаляване на ключови компоненти като зъбни колела и лагери, което играе важна роля за повишаване на качеството на промишлените продукти. Вакуумната цементация с ниско налягане се характеризира с висока ефективност, енергоспестяване, екологичност и интелигентност и се е превърнала в основен метод за цементация, популяризиран в китайската индустрия за термична обработка.
-
Хоризонтална вакуумна пещ за закаляване в масло с двойни камери
Вакуумното закаляване с масло е загряване на детайла във вакуумна нагревателна камера и преместването му в резервоара за закаляващо масло. Закаляващата среда е масло. Закалящото масло в резервоара се разбърква енергично, за да се охлади детайлът бързо.
Този модел има предимствата, че чрез вакуумно закаляване в масло могат да се получат блестящи детайли с добра микроструктура и производителност, без окисляване и обезвъглеродяване на повърхността. Скоростта на охлаждане при закаляване в масло е по-бърза от тази при закаляване в газ.
Вакуумното масло се използва главно за закаляване във вакуумно-маслена среда на легирана конструкционна стомана, лагерна стомана, пружинна стомана, щанцова стомана, бързорежеща стомана и други материали.
-
Вакуумна пещ за цементиране
Вакуумното цементиране е нагряване на детайла във вакуум. Когато достигне температура над критичната точка, той остава за определен период от време, за да се дегазира и отстрани оксидният филм, след което се подава пречистен цементиращ газ за цементиране и дифузия. Температурата на цементиране при вакуумно цементиране е висока, до 1030 ℃, а скоростта на цементиране е бърза. Повърхностната активност на цементираните части се подобрява чрез дегазиране и дезоксидиране. Последващата скорост на дифузия е твърде висока. Цементирането и дифузията се извършват многократно и последователно, докато се достигне необходимата повърхностна концентрация и дълбочина.
-
вакуумна пещ за темпериране, също за отгряване, нормализиране, стареене
Вакуумната пещ за темпериране е подходяща за темпериране на щанцова стомана, бързорежеща стомана, неръждаема стомана и други материали след закаляване; обработка в твърд разтвор след стареене на неръждаема стомана, титан и титанови сплави, цветни метали и др.; обработка чрез рекристализиращо стареене на цветни метали;
Системата на пещта се управлява от PLC, температурата се контролира от интелигентен температурен контролер, прецизен контрол, висока автоматизация. Потребителят може да избере автоматично или ръчно превключване без прекъсване, за да я управлява, тази пещ има функция за аларма за необичайни условия, лесна за работа.
Подобрени са показателите за опазване на околната среда, спестяват се разходи за поддръжка и се спестяват разходи за енергия.
-
Вакуумна пещ за закаляване с вода
Подходящ е за обработка с твърд разтвор на титанови сплави, TC4, TC16, TC18 и други подобни; обработка с разтвор на бронз на основата на никел; обработка с разтвор на никелови, кобалтови, високоеластични сплави 3J1, 3J21, 3J53 и др.; материали за ядрената промишленост 17-4PH; неръждаема стомана тип 410 и други обработки с твърд разтвор.
-
Хоризонтална вакуумна пещ за закаляване с газ с една камера
Вакуумното закаляване с газ е процес на нагряване на детайла под вакуум и след това бързото му охлаждане в охлаждащ газ с високо налягане и висок дебит, за да се подобри повърхностната твърдост на детайла.
В сравнение с обикновеното газово закаляване, закаляване в масло и закаляване в солена баня, вакуумното газово закаляване под високо налягане има очевидни предимства: добро качество на повърхността, без окисляване и без карбуризация; добра равномерност на закаляване и малка деформация на детайла; добра контролируемост на якостта на закаляване и контролируема скорост на охлаждане; висока производителност, спестяваща почистване след закаляване; без замърсяване на околната среда.